Dávkový model pyrolýzního zařízení (model s bubnovým chodem)
- Zařízení na kontinuální šnekovou pyrolýzu
- Kontinuální rotační pec pro pyrolýzu
- Semikontinuální rotační pec pro pyrolýzu
- Elektrické ohřevné zařízení s kontinuální pyrolýzou
- Rafinační závod na regeneraci černého uhlíku
- Tlorysný odpad do energetického závodu
- Zařízení na výrobu energie z průmyslového pevného odpadu
- Energetická stanice odpadních plynů
01
Elektrické ohřevné zařízení s kontinuální pyrolýzou
Funkce
Kontinuální pyrolýzní zařízení s elektrickým ohřevem a energetickou soběstačností
Pro splnění přísných požadavků evropského trhu na udržitelnost a efektivitu již tradiční technologie pyrolýzy na plyn nebo olej nestačí. Náš systém kontinuálního elektrického ohřevu s pyrolýzou je revolučním řešením navrženým pro tuto výzvu. Zcela eliminuje závislost na fosilních palivech a transformuje pneumatiky s ukončenou životností (ELT) na vysoce hodnotné produkty a čistou elektřinu, což přináší jak environmentální, tak ekonomické výhody.
I. Hlavní výhody našeho systému elektrického pyrolýzy
1. Protikoksová konstrukce pro snadnou údržbu Vysokofrekvenční ohřev účinně zabraňuje tvorbě koksu na stěnách reaktoru. Veškerý koks, který se vytvoří, je křehký a snadno se odstraňuje, což výrazně snižuje prostoje a náklady na údržbu.
2. Rovnoměrné zahřívání pro úplnou pyrolýzu Celý reaktor je rovnoměrně zahříván, což zajišťuje vysokou účinnost sálavého tepla a úplnou pyrolýzu materiálu pneumatiky, což maximalizuje výtěžnost a kvalitu produktu.
3. Přesná regulace teploty pro optimalizovaný výkon Plně automatizovaná, zónová regulace teploty umožňuje flexibilní nastavení poměru oleje a plynu a optimalizuje proces pro různé výstupní cíle.
4. Nulové emise ze spalování pro plný soulad s předpisy Samotný proces elektromagnetického ohřevu neprodukuje žádné spaliny, čímž eliminuje dodatečné náklady na čištění výfukových plynů a zajišťuje snadné splnění přísných environmentálních norem EU.
5. Efektivní kondenzační systém pro stabilní provoz Optimalizovaný systém odvodu par a kondenzace zabraňuje ucpávání potrubí a zajišťuje stabilní a nepřetržitý provoz 24 hodin denně, 7 dní v týdnu.
6. Nepřetržitá automatizace pro vyšší kapacitu Plně automatizovaný, nepřetržitý provoz eliminuje časté cykly spouštění a zastavování dávkových zařízení. Výsledkem je výrazně vyšší zpracovatelská kapacita jedné linky, ideální pro velké průmyslové provozy.
7.Nízká spotřeba energie a kontrolovatelné provozní náklady Vnitřní přímé vytápění dosahuje tepelné účinnosti přesahující 80 %, což je mnohem lepší než vnější metody vytápění (50–60 %). Díky tomu, že není nutné kupovat zemní plyn ani topný olej, jsou provozní náklady stabilní a předvídatelné.
8. Vysoce kvalitní výstup s vyšší přidanou hodnotou Produkuje vysoce kalorický pyrolýzní olej se světlejší barvou a menším obsahem nečistot. Získaná saze (rCB) má konzistentní, vysokou kvalitu, vhodnou pro náročné aplikace v gumárenském a plastikářském průmyslu, nejen jako palivo.
9. Šetrné k životnímu prostředí, bezpečné a spolehlivé Plně utěsněný systém s mírným podtlakem zabraňuje úniku těkavých organických sloučenin. Je vybaven pokročilým řízením PLC/DCS a komplexními bezpečnostními blokovacími systémy pro zajištění provozní bezpečnosti.
II. Energetická cirkularita: Výroba energie z pyrolýzního plynu
• Náš systém vytváří kompletní model cirkulární ekonomiky, přeměňuje pneumatiky na pyrolýzní olej, regenerovanou sazi (rCB), recyklovanou ocel a pyrolýzní plyn.
• Každá tuna pneumatik poskytuje přibližně 8–12 % pyrolýzního plynu s výhřevností přesahující 9 000 kcal/m³.
• Pomocí vysoce účinných spalovacích generátorů lze z 1 krychlového metru plynu vyrobit přibližně 4 kWh elektřiny.
• Tato elektřina může primárně napájet samotný recyklační závod, čímž drasticky snižuje závislost na síti a náklady na energii.
• Přebytečnou elektřinu lze dodávat zpět do sítě, což vytváří další zdroj příjmů a zlepšuje návratnost investic.
III. Vývoj technologií orientovaných na budoucnost
1. Integrace s obnovitelnými zdroji: Připraveno k napájení solární nebo větrnou energií, směřující ke skutečné „pyrolýze s nulovými emisemi uhlíku“.
2. Modernizace produktu: Pyrolýzní olej lze rafinovat na chemické suroviny (jako BTX); rCB lze modifikovat tak, aby nahradil panenský uhlík.
3. Diverzifikace vstupních surovin: Technologie platformy může být přizpůsobena pro zpracování dalších toků organického odpadu, jako jsou směsné plasty a pryžový odpad.
4. Soulad s předpisy: Podporováno rostoucími globálními politikami oběhového hospodářství a vyvíjejícími se produktovými normami pro rCB a pyrolýzní olej.
Závěr
Naše technologie kontinuálního elektrického ohřevu s pyrolýzou představuje budoucnost recyklace ELT. Kombinací účinnosti, úspor energie a inteligentního provozu proměňuje odpovědnost za životní prostředí v konkurenční obchodní výhodu, což z ní činí ideální řešení pro váš vstup do evropské zelené cirkulární ekonomiky.
Kontaktujte nás
