Czech
English Chinese Simplified Chinese Traditional French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur Abkhaz Acehnese Acholi Alur Assamese Awadish Aymara Balinese Bambara Bashkir Batak Karo Bataximau Longong Batak Toba Pemba Betawi Bhojpuri Bicol Breton Buryat Cantonese Chuvash Crimean Tatar Sewing Divi Dogra Doumbe Dzongkha Ewe Fijian Fula Ga Ganda (Luganda) Guarani Hakachin Hiligaynon Hunsrück Iloko Pampanga Kiga Kituba Konkani Kryo Kurdish (Sorani) Latgale Ligurian Limburgish Lingala Lombard Luo Maithili Makassar Malay (Jawi) Steppe Mari Meitei (Manipuri) Minan Mizo Ndebele (Southern) Nepali (Newari) Northern Sotho (Sepéti) Nuer Occitan Oromo Pangasinan Papiamento Punjabi (Shamuki) Quechua Romani Rundi Blood Sanskrit Seychellois Creole Shan Sicilian Silesian Swati Tetum Tigrinya Tsonga Tswana Twi (Akan) Yucatec Maya
Inquiry
Form loading...
Rafinační závod na regeneraci černého uhlíku
Rafinační závod na regeneraci černého uhlíku

Rafinační závod na regeneraci černého uhlíku

Pyrolýzní saze z pyrolýzního stroje jsou pouze uhlíkové uhlí. Nelze je přímo použít k nahrazení panenských sazí. Měly by být rafinovány. V posledních letech vlády EU začaly povzbuzovat výrobce pneumatik k používání regenerovaných sazí jako náhrady panenských sazí při výrobě nových pneumatik. Poptávka po nich tak stále roste.

    Funkce

    1. Nízká spotřeba energie: Drcení kombinuje odstředivé drcení,
    nárazové drcení a extruzní drcení, což šetří 40-50 % energie oproti jiným typům mechanických drtičů.
    2. Vysoká jemnost: vybavena systémem samodělné klasifikace, jemnost produktu ≥
    1000 mesh. (Jemnost Raymond může být pouze pod 300 mesh)
    3. Velký rozsah podávání: velikost částic podávání je ≤ 10 mm a materiál musí projít pouze primárním zařízením pro hrubé drcení.
    4. Nízké opotřebení: rozdrcené zranitelné části jsou vyrobeny z kompozitních materiálů odolných proti opotřebení s dlouhou životností.
    5. Žádné znečištění: tvorba podtlaku, žádné znečištění prachem, vynikající životní prostředí.
    6. Vysoký stupeň automatizace, silná stabilita a jednoduchá obsluha.
    7. Bez lepidla: proces granulace využívá fyzikální principy k silnému promíchání a spojení prachového sazného uhlíku a vody bez přidání jakéhokoli chemického lepidla.
    8. Žádné znečištění prachem: stroj je mokrý, podtlak a kontinuální granulace.Během granulace neuniká žádný prach.
    9. Velká granulační síla: Tento stroj násilně aglomeruje prášek dokulovité částice prostřednictvím vysokorychlostní rotace rotující části za míchánízuby. Ve srovnání s přírodními aglomeračními granulačními zařízeními (jako je rotační diskový granulátor a rotační bubnový granulátor) má koncentrované rozložení velikosti částic a pevnost částic je větší než u přírodních aglomeračních částic.
    10. Vysoká granulační rychlost: granulační rychlost ≥ 99 %.
    11. Hotový výrobek má krásný vzhled: částice mají kulovitý tvar, jednotnou velikost, sféričnost ≥ 0,8 a velikost částic je obecně 0,7–1,5 mm.
    12. Snadné ovládání: velikost průměru částic lze vhodně upravit podle obsahu vlhkosti v materiálu a rychlosti otáčení hlavního hřídele.
    13. Vysoká pracovní účinnost: celý stroj má kompaktní konstrukci, stabilní a
    spolehlivý provoz, velká výrobní kapacita a schopnost granulovat 1-2 tuny za hodinu (výkon je ovlivněn těkavými látkami)
    14. Úspora pracovní síly: vysoký stupeň mechanizace, úspora práce, celý výrobní proces vyžaduje pouze 3-4 lidi.
    15. Silná mechanická stabilita: dlouhodobá 24hodinová výroba bez odstávky.
    16. Menší podlahová plocha: sušení využívá bubnové sušení a trojrozměrnou instalaci,
    která má kompaktní konstrukci, menší podlahovou plochu, spolehlivý provoz, nízkou spotřebu energie a vysokou tepelnou účinnost.
    17. Sušicí účinek materiálů je dobrý a obsah vlhkosti hotových výrobků je ≤ 1 %.

    TECHNICKÉ DATUM

    TECHNICKÉ DATUMxxq2
    1 Podavač 6 Lapač prachu 11 Granulátor
    2 Silo na suroviny 7 Ventilátor 12 Sušička
    3 Odlučovač železa 8 Úložný koš 13 korečkový výtah
    4 Mlýn 9 Zásobník sazí 14 Silo na hotové výrobky
    5 Cyklonový kolektor 10 Krmítko s vodou 15 Balení

    Vývojový diagram

    xxq3xxxq4

    APLIKACE

    xxq5
    Hotový sazný materiál má míru zploštění více než 95 %, vysokou povrchovou úpravu, jednotné částice, jemnost více než 350 mesh, velikost částic 0,7–1,5 mm a snížení teploty menší než 2 %. Má podobný zpevňující účinek (pevnost v tahu) jako N550, podobnou hodnotu modulu pružnosti (konstantní tahové napětí) jako N772, podobnou pevnost v tahu jako N330 a podobný zpevňující účinek jako N660. V pryžovém složení má nejen dobrý plnicí a zpevňující účinek, ale také může zlepšit rovnoměrnost rozptylu sazného materiálu v pryžové směsi a zlepšit zpracovatelský výkon pryžových polotovarů. Byl použit na vnitřní kordovou pryž, vnější vrstvu, bočnice, vnitřní vložku a vnitřní pneumatiku v nylonových diagonálních pneumaticích. Bez úpravy dalších složek ve výše uvedeném původním složení nahrazuje 20–30 hmotnostních dílů konvenční sazný materiál, jako je N550/772, a neovlivňuje kvalitu hotové pneumatiky. Kromě toho se pyrolytická saze široce používá také v pryžových výrobcích, jako jsou kabely, pásky, těsnění, pryžové válečky atd.

    VIDEO Z PŘÍPADOVÉHO ZÁKAZNÍKA

    Kontaktujte nás

    65337ed2c925e62669

    Leave Your Message